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老化測(cè)試設(shè)備

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行業(yè)信息
鈦材耐腐蝕特點(diǎn)的及應(yīng)用
由于鈦材的優(yōu)良耐腐蝕性能，鈦材廣泛應(yīng)用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關(guān)領(lǐng)域。鈦對(duì)大多數(shù)鹽溶液來(lái)說(shuō)具有良優(yōu)異的耐蝕性，如鈦在氯化物溶液中比高鉻鎳鋼耐蝕，并無(wú)孔蝕現(xiàn)象。但在三氯化鋁中腐蝕率較高，這與三氯化鋁水解后產(chǎn)生濃鹽酸有關(guān)。鈦對(duì)熱的亞氯酸鈉和各種濃度的次氯酸鹽也有良好的穩(wěn)定性。因此鈦材廣泛用于真空制鹽和漂粉精行業(yè)。鈦對(duì)大多數(shù)的堿溶液具有良好的耐蝕性。鈦在濃度小于50%的氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中較為穩(wěn)定。如果堿溶液中含有氯離子或氯化物，則其耐蝕性甚至超過鎳和鋯。但在溫度和濃度增大..
不銹鋼表面處理之腐蝕的原因匯總
不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。下面是兩種腐蝕的原因?；瘜W(xué)腐蝕1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。2 表面劃傷：各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。3 清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直..
金屬防腐除銹的妙招匯總
(一)手工和動(dòng)力工具除銹1.手工除銹用刮刀、砂布、砂紙、鋼絲刷、銼刀等清除金屬表面鐵銹：這種方法較占老、勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低和質(zhì)量差。適用于防腐要求不高的部位，如耐酸膠泥基礎(chǔ)設(shè)備、管道和金屬構(gòu)架外表面的防腐涂料施工。2.動(dòng)力工具除銹用動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤或砂輪等工具清除金屬表面鐵銹。這種方法除銹比手工除銹效率高，質(zhì)量好一些。但噪音大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易損傷基體金屬。所以實(shí)際中很少使用。只是用于除掉i殳備毛刺、焊瘤及焊道不平處。(二)火焰除銹火焰除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，火焰除銹應(yīng)包括在火焰加熱作業(yè)后以動(dòng)力鋼絲刷清理加熱..
鈦合金材料在精密加工中的絕竅
眾所周知，航空航天行業(yè)當(dāng)中的精密加工對(duì)于材料的要求是很高的，當(dāng)然一方是為了要滿足航空設(shè)備的特殊性，還有更重要的是因?yàn)楹教斓沫h(huán)景影響。因?yàn)樘厥獾沫h(huán)境影響，所以市面上的一般材料當(dāng)然滿足不了該環(huán)境的需求，勢(shì)必需要一些特殊的材料進(jìn)行替代。鈦合金材料鈦合金，它的比重小，決定的了質(zhì)量小，強(qiáng)度和熱強(qiáng)度高，決定了硬度與耐高溫，且耐海水和酸堿腐蝕等一系列優(yōu)良的物理機(jī)械性能，決定其不論在何種環(huán)境都可使用，另外還有一點(diǎn)，變形系數(shù)很小，因此在航天、航空、船舶、石油、化工等工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。正因?yàn)殁伜辖鹁哂幸陨系呐c普通材料不一樣的..
300系不銹鋼的性能及應(yīng)用
根據(jù)美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不銹鋼采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位數(shù)字表示類別，第二、三位數(shù)字表示順序號(hào)。其中第一位數(shù)字3開頭的300系不銹鋼是Cr-Ni結(jié)構(gòu)的奧氏體不銹鋼。常見的牌號(hào)有：1、304低碳奧氏體型不銹耐酸鋼性能：一般抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良耐蝕性能，對(duì)堿及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸有一定抗腐蝕能力。用途：廣泛用于輸酸管道和化工設(shè)備等。2、304L低碳奧氏體型不銹耐酸鋼性能：有良好的抗晶同腐蝕性能，對(duì)各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性。用途：適用于石油化工耐腐蝕設(shè)備部件，特別是焊后不能進(jìn)行熱處理的焊接管件。3、304H奧氏體型不銹耐熱鋼..
不銹鋼耐腐蝕性能特征
不銹鋼顧名思義不會(huì)生銹的鋼材，所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。但是也有特殊的，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。Q-fog CRH鹽霧試驗(yàn)箱是一款帶濕度控制功能的鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)品，可用于耐腐蝕材料的篩選和測(cè)試進(jìn)口不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，..
常見金屬防腐蝕技巧
由于產(chǎn)品及基礎(chǔ)設(shè)施的腐蝕，每年都會(huì)造成億萬(wàn)美元的損失。它會(huì)降低材料的使用特性，尤其是金屬材料。這種損失包括強(qiáng)度、外觀以及對(duì)氣、液滲透性方面的損失。1、產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)與正確選材任何一種材料或制品，經(jīng)長(zhǎng)期使用或儲(chǔ)存后完全不發(fā)生腐蝕是不可能的。因此為了能提高其使用壽命，增強(qiáng)其性能，需要對(duì)材料或制品進(jìn)行電鍍加工(金屬表面處理)。腐蝕及其控制是一個(gè)貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、使用和維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的重要問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮材料的機(jī)械性能，而且必須了解產(chǎn)品的使用和工作環(huán)境。(1)、對(duì)一些產(chǎn)品，如許多板件、管件、鑄件、鍛件..
國(guó)內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐概況
由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失在各國(guó)每年的GDP中平均超過3%(中國(guó)約達(dá)5%)。相當(dāng)于當(dāng)年自然災(zāi)害損失的4~5倍，鋼材銹蝕報(bào)廢3000萬(wàn)t~4000萬(wàn)t。腐蝕的普遍性、漸進(jìn)性、隱蔽性和破壞的突發(fā)性也威脅著人類生命財(cái)產(chǎn)的安全。目前國(guó)內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)通用的防腐措施是采用防護(hù)層方法，常用的保護(hù)層有以下幾種：①防腐涂料：在除銹后的鋼構(gòu)件表面涂敷防腐涂層(由底漆、中涂漆和面漆組合而成的復(fù)合涂層)，以提高鋼構(gòu)件防腐蝕性能。該方法一次成本低、但長(zhǎng)期使用維護(hù)成本較高。②對(duì)鋼材進(jìn)行熱浸鋅處理：將除銹后的鋼構(gòu)件進(jìn)入600℃左右高溫熔化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著一..
金屬表面處理技術(shù)保海洋裝備“腐蝕不侵”
國(guó)務(wù)院2015年5月19日發(fā)布了《中國(guó)制造2025》，部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略。其中，海洋工程裝備及高技術(shù)船舶被“圈定”為十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一，這將對(duì)船舶及海洋工程裝備制造業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。金屬表面處理技術(shù)保海洋裝備“腐蝕不侵”未來(lái)十年海洋工程裝備和高技術(shù)船舶發(fā)展方向與重點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：(1)海洋資源開發(fā)裝備;(2)海洋空間資源開發(fā)裝備;(3)綜合試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái);(4)高技術(shù)船舶;(5)核心配套裝備。而想要實(shí)現(xiàn)《中國(guó)制造2025》的戰(zhàn)略目標(biāo)，加快提升我國(guó)海洋工程裝備及高技術(shù)船舶的工業(yè)技術(shù)水平，必須重視海洋裝備的防腐蝕能力，保證海洋..